秒速飞艇投注:中山惊现共享工厂小型服装厂

  秒速飞艇投注中山市有38个国家级产业基地、18个专业镇、5万家工业企业,其中又以中小企业、民营企业为主,因此在智能制造、转型升级过程中普遍遇到缺乏技术、缺乏资金、缺乏人才等共性难题。为加快构建全生命周期公共技术服务体系,去年以来,中山市在多个行业建设“共性工厂”,以解决行业共性难点痛点。

  ▲位于中山美居产业园的智能裁剪快速加工公共服务平台是全省首个制衣类“共性工厂”

  22日上午,中山市委副书记、市长焦兰生到大涌镇调研“共性工厂”建设情况。他指出,“共性工厂”要帮助企业做大做强,同时要注重提高自身服务质量,不断改进工艺技术,形成好的商业模式,服务广大企业。

  在中山市红木家具专业镇大涌镇,秒速飞艇投注:中山惊现共享工厂小型服装厂有希望了!!焦兰生调研了瑞达家具(共性工厂)环保治理中心的运营情况。在这栋6层厂房的楼顶,废气处理设施嗡嗡作响,把家具生产喷漆工序中产生的挥发性有机物(VOCs)转化为二氧化碳和水排放到空气中。秒速飞艇投注:

  由于中山市家具制造业、印刷业、五金加工和电子电路板制造业发达,工业生产过程中产生的VOCs也成为大气主要污染源。为打赢蓝天保卫战,中山市出台《中山市固定源挥发性有机物综合整治行动计划(2017—2020年)》,推进“共性工厂”建设就是其中的重要措施之一。

  去年底,瑞达家具(共性工厂)环保治理中心在大涌镇建成,成为全市乃至全省首个家具行业集中式喷漆废气处理试点项目,以高标准的环保治理设施解决中小型家具企业喷漆尾气和废水处理问题。

  在这个“共性工厂”中,喷漆房和晾干房在生产过程中产生的尾气通过水帘柜吸收到位于天台的废气处理设施,经过一系列除漆雾粉尘、过滤等工序后,废气进入活性炭吸附箱,通过催化燃烧加以净化,最终实现达标排放。

  这个“共性工厂”为企业提供场地、喷漆房和环保处理设施,可同时服务10家企业,家具企业不仅可以“拎包入住”,还可以利用这些设备承接其他企业的喷漆需求。目前,大涌镇正计划在全镇建设10个“共性工厂”项目,为中小企业提供服务。

  随着环保准入门槛的提高,污染治理措施不达要求的企业必定会被淘汰,“共性工厂”的出现则为解决家具行业痛点提供了新路径。

  焦兰生指出,随着环保要求越来越严格,废水废气如果分散处理,不仅中小企业难以负担,处理效果也不好,“我们应该支持‘共性工厂’建设,把小企业投资不了,做不到的事情做起来。”他说,红木家具产业作为中山的特色、优质产业,应该要扶持好。建设“共性工厂”是为了降低企业的治污成本,同时实现规模化。他鼓励该“共性工厂”运营方提高服务质量、改进工艺技术、创新商业模式,把大涌的红木企业吸引过来,以市场运作的模式服务好本土企业。

  事实上,瑞达家具(共性工厂)环保治理中心是全省首个家具行业喷漆“共性工厂”,而在中山其他制造领域,“共性工厂”也为广大中小企业提供便利的智能化技术服务。

  在中山美居产业园的智能裁剪快速加工公共服务平台,通过大数据中心可以实时看到4个智能裁剪“共性工厂”的现场画面。开业一年多,该平台已经完成4200多万件服装的裁剪。去年1月,中山市引进广东元一科技和广州春晓公司建设运营智能裁剪快速加工公共服务平台,成为全省首个制衣类“共性工厂”。

  作为制衣的第一个环节,服装行业目前仍有九成以上的企业依靠人工完成裁剪工序。智能化改造虽然能够提高效率和质量,但租用放置设备的场地、购买设备、聘请操作和维护人员等开支都让中小企业难以负担。而在“共性工厂”,自动化铺布机、电脑裁剪设备均可提供给有需要的企业使用,帮助他们节省3%—5%的布料,并将裁剪合格率提升到99%,企业综合成本最多可降低20%。

  服装企业只需通过手机下单,平台接收后就可以自动测算裁剪所需费用,将任务分发到快速加工中心,布料运送到中心完成裁剪后通过物流送回工厂,并在线上完成结算和付款。

  “现在我们在中山共有4个快速加工中心,主要在小榄镇。”运营该平台的中山易裁剪网络科技有限公司CEO赖全荣介绍,“中山是服装产业重镇,小榄内衣行业集聚度高,而内衣正是裁剪难度最大的品种,我们相信把这块做好了更利于拓展。”成立一年多以来,已经有200多家中小企业成为该平台的稳定用户,该公司计划将这个模式复制到中山其他镇区乃至全国的服装产地,目标到2020年在全国开设1000个快速加工中心。

  此外,同样在小榄镇,为帮助企业破解人手打磨抛光的环保、安全等问。

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